12. Deformación (Pandeo)

El pandeo se presenta por diferencias del nivel de humedad de los papeles liner, exterior e inferior de la plancha de cartón, exceso de tensión de los papeles , problemas con la aplicación del adhesivo , entre otras causas.

(1) Pandeo transversal hacia abajo

Causas	Soluciones
Baja cantidad de adhesivo en el sistema de encolado	Incrementar de manera apropiada la cantidad de adhesivo
Baja temperatura de la placa caliente de la mesa de secado de la máquina corrugadora	Aumentar la temperatura de la placa caliente
Bajo contenido de agua del cartón corrugado por una cara	Mejorar el contenido del agua
Altos niveles de calor producidos por el pre calentador del papel inferior	Reducir el ángulo de contactos durante el precalentamiento
Alta velocidad de operación	Reducir de manera apropiada la velocidad
Insuficiente niveles de tensión del cartón corrugado por una cara	Ajustar el sistema de control de tensión y aumentar la resistencia
Inconsistentes niveles de contenido de agua y tensión de los cartones corrugados de una cara y dos caras	Ajustar el sistema para obtener cartones con contenidos de agua y tensión apropiados

 (2) Pandeo transversal hacia arriba

Causas	Soluciones
Gran ángulo de contactos de la lámina superior durante el pre calentamiento	Reducir el ángulo de contactos
Ángulo de contactos pequeño de liner	Aumentar el ángulo de contactos
Gran cantidad de cartones se encuentran apilados en la banda transportadora	Disminuir la cantidad de cartones apilados
Baja cantidad de adhesivo en el sistema de encolado	Incrementar de manera apropiada la cantidad de adhesivo
Baja velocidad de operación de la máquina	Incrementar de manera apropiada la velocidad de la máquina
Alta temperatura de la placa caliente de la máquina corrugadora por dos caras	Incrementar la velocidad manual o reducir manualmente los niveles de calefacción
Altos niveles de presión aplicados por el rodillo de gravedad	Utilizar un numero apropiado de rodillos de gravedad

(3) Pandeo longitudinal hacia arriba

Causas	Soluciones
Insuficiente nivel de tensión del médium corrugado	Ajuste el nivel de tensión a través del sistema de control
Contenido de agua irregular del médium corrugado	Ajustar los niveles de pre calefacción o aplicar agua
Gran cantidad de cartones se encuentran apilados en la banda transportadora	Disminuir la cantidad de cartones apilados
Existen problemas con la regulación del ángulo de contactos durante la pre calefacción	Revisar y reparar el sistema de transmisión

 (4) Pandeo longitudinal hacia abajo

Causas	Soluciones
Niveles insuficientes de tensión de la banda transportadora	Revisar y ajustar los niveles de tensión
Baja tensión del cartón corrugado	Mejorar el control de los niveles de tensión
Lámina superior con contenido de agua desbalanceado	Ajustar los niveles de pre calefacción o aplicar agua
Grandes niveles de tensión de la lámina superior	Reducir los niveles de tensión

 (5) Pandeo en ambas direcciones

Causas	Soluciones
Médium corrugado con contenido de agua desbalanceado	Ajustar los niveles de pre calefacción o aplicar agua
Banda con tensión transversal desbalanceada	Mantener las bandas limpias y secas. Ajustar el sistema de tensión
Altos niveles de tensión del liner, lámina superior y médium corrugado	Apretar o aflojar los frenos
Problemas de funcionamiento del rodillo flotante con pre calefacción	Revisar y reparar las partes en movimiento

 13. Inclinación de la flauta en la misma dirección, caída de la cresta de la onda.

Causas	Soluciones
El rodillo de encolado y el rodillo flotante no están en posición paralela	Ajustar
Posición inapropiada del rodillo de gravedad de la máquina corrugadora por doble cara	Controlar el numero y el paralelismo de los rodillos de gravedad
Gran tensión de la banda transportadora	Reducir la tensión
Alto contenido de agua del médium corrugado	Aumentar el ángulo de contactos durante el precalentamiento
Los rodillos corrugadores no están en posición paralela	Ajustar el paralelismo
Pequeña distancia entre los rodillos corrugadores	Ajustar la distancia

 14. Colapso de las flautas

Causas	Soluciones
Suciedad en la superficie de los rodillos corrugadores	Remover la suciedad
Calefacción desigual de los rodillos corrugadores	Revisar las condiciones del equipo de descarga de agua condensada
Variacion de la viscosidad del adhesivo	Revisar la calidad de la material prima y ajustar la formula
Suciedad en las bandas de arrastre	Limpiar y secar las bandas
Suciedad en la superficie de la placa caliente de la máquina corrugadora con dos caras	Remover la suciedad

 15. Daños en las flautas

Causas	Soluciones
Médium corrugado de baja calidad	Cambiar el médium corrugado
Desgaste del rodillo corrugador	Repararlo o cambiarlo
Pequeña distancia entre los rodillos corrugadores	Ajustar la distancia

 16. El grosor del cartón corrugado no cumple con los requerimientos

Causas	Soluciones
Pequeña distancia entre el rodillo encolador y el rodillo flotante	Ajustarlo apropiadamente
Gran cantidad de adhesivo aplicado	Reducir la cantidad de adhesivo aplicado
Suciedad en la placa caliente o banda de la máquina corrugadora de dos caras	Remover la suciedad
Cantidad inapropiada de rodillos de gravedad	Ajustar el numero de rodillos de gravedad
Desgaste del rodillo corrugador	Cambiarlo
Médium corrugado de baja calidad	Cambiar el médium corrugado
Suciedad en la superficie del rodillo corrugado	Limpiar la superficie del rodillo

 17. Rompimiento del cortador transversal

Causas	Soluciones
Superposición inadecuada de la profundidad de corte de los bordes superiores e inferiores	Realizar ajustes de acuerdo con la estructura del cartón corrugado y el material
Distancia inapropiado entre el corte de los bordes superiores e inferiores	Ajuste de la distancia
Alto o bajo contenido de agua del cartón corrugado	El proceso de pre calentamiento se realiza de acuerdo a las condiciones actuales
Descaste del cortador	Cambiarlo

 18. Fractura causada por la regla para hendido

Causas	Soluciones
Materia prima de baja calidad o formula inapropiada	Remplazar la materia prima o ajustar la formula
Bajo contenido de agua del cartón	Ajustar la velocidad de la máquina o el ángulo de contactos durante el precalentamiento
Forma inapropiada del rodillo de presión	Remplazar el rodillo de presión
Daño en el rodamiento del rodillo de presión	Remplazar las partes dañadas

 19. El papel corrugado que se obtiene es bastante suave.

Causas	Soluciones
Materia prima de baja calidad	Cambiar con materia de alta calidad
El encolado es muy grueso	Realizar ajustes
Temperatura de vapor y temperatura ambiente inapropiadas	Ajustar la temperatura de acuerdo con la velocidad especifica de la máquina
Distancia inapropiada entre el rodillo encolador y el rodillo de presión	Ajustar la distancia

 

20. Uso y mantenimiento del rodillo corrugador

a. Antes de utilizarlo, revisar factores como el paralelismo y el ajuste de los rodillos corrugadores.
b. Garantizar la buena lubricación del rodillo corrugado.
c. Limpiar el rodillo corrugador, después de ser usado. No utilizar agua para limpiar la superficie de los rodillos, cuando estos todavía están a altas temperaturas.
d. Realizar mantenimiento de manera regular.

21. Durante los procesos de impresión de las cajas de cartón corrugado tenga en cuenta:

a. Evitar realizar impresiones completas,la tinta puede humedecer el cartón, lo cual reducirá la resistencia a la compresión
b. Evitar la impresión en la misma dirección de la máquina de cartón corrugado (MD).
c. Utilizar tintas de colores vivos.
d. Reducir el tiempo de sobreimpresión.
e. Evitar la impresión de pequeños caracteres en las cajas.
f. Minimizar la presión durante la impresión, para reducir los efectos sobre la resistencia de la caja de cartón.

22. Como garantizar la consistencia entre los colores impresos y el posicionamiento de la caja corrugada?

a. Mantener tintas con viscosidad estable.
b. Proveer tinta de manera estable.
c. Alimentación estable de papel.
d. Garantizar las excelentes condiciones del equipo de impresión. Mantener limpios los rodillos anilox y las placas de impresion.
Lic Daniel Heymann